芜湖市成功叉车职业培训学校

在新安装或大修的起重机调试前，应组织有经验的电工钳工、起重机操作人员和相关技术人员对起重机进行全1面检查。主要内容如下。

切断电源，按图纸和技术要求检查紧固件是否可靠，安全装置是否齐全，金属结构是否允许变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上是否固定正确可靠。

检查各转动装置安装是否正确灵活。当驱动轮、输出轴和驱动轮驱动的机构用手转动一个循环时，旋转轴平衡转动，不得有堵塞现象。

起重机的安装框架应符合有关安全技术规定。

制动器的安装和调整应正确可靠，单独驱动小车运行机构的两个制动器应紧固均匀。

润滑点应按规定加注润滑油(或润滑脂)，各减速器的加油量应在规定范围内。

电气设备检查：用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻应符合规定;断开电源时，检查操作线路的正确性和控制器的灵活性和可靠性;所有电气设备应正常工作，特别是注意电磁铁、限位开关、紧急开关的可靠性。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

芜湖成功起重机培训学校小编告诉大家起重机需要改造时应如何拆卸

由于高层建筑物是一般住宅，其楼板和水泥混凝土结构梁为一般的机构，总体强度不太适合架设较大型的辅助拆卸吊具。主要需要一次性吊起的构件及其重量，起重机设备要一次性吊起的重量十分之大，在这种情况下楼面要架设这么大起重量的工具实在不容易。而且起升高度还要达到十米以上，更增加了拆卸难度。

起重机设备要严格按照标准程序拆卸，好处是一方面，拆卸工人平时的拆卸防范，工作熟练，不容易发生意外；另一方面，由厂家综合设计的程序，安全系数高；第三，标准方法，没有其他大的改动，不需要额外的投入，施工成本低。

芜湖成功起重机培训学校介绍起重机械市场不足之处

1、设计水平不高

在产品技术发展理念上与国外存在明显的差距， 多数企业普遍存在产品型谱不宽泛，缺少对用户工艺深入了解，产品趋同化严重，针对性不强等问题。我国起重运输机械的设计方法主要还是采用单一的许用应力法， 而国外已经在此基础后又加入了极限状态法和近期采用的概率设计法，以确保设计参数取值、安全系数选取的准确性和结构优化设计。

2、工艺技术水平较低

我国大部分起重运输机械产品和零部件质量差、 技术经济性能落后的主要原因是生产工艺落后，例如缺乏高精度加工设备，电气元器件可靠性低、性能差，热加工技术落后，铸、锻件质量低，焊接件外观差，缺乏检测仪器设备等，对先进和特殊的制造工艺缺乏试验和研究。

3、产品可靠性不高

随着现代工业技术的发展，起重运输机械的作用越来越大，功能逐渐增加，而使用条件愈加苛刻，导致发生故障的机率增多，造成的后果愈加严重，可靠性问题日渐尖锐，成为国际市场上产品竞争的焦点。